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详细内容

广东省原辅材料供应与口罩生产对接的质量技术规范指引

时间:2020-04-05   作者:珠海明日商务  【原创】   

    广东省原辅材料供应与口罩生产对接的质量技术规范指引,以指导口罩原辅材料生产、供应的经营者根据该指引生产、供应相关原辅材料,指导口罩生产企业根据该指引选购原辅材料,进一步优化口罩生产及原材料生产流程,提高口罩生产效能,加强质量保障。

  一、熔喷无纺布供应与口罩生产对接的技术要求

类别

项目

技术指标

备注

产品

成分

100%PP

验证供应商报告

外观

白色,柔软,无颜色变化,无污点,无异物,无破洞

目测

气味

无明显的异味 (非口罩材质气味)

嗅觉

幅宽cm

17.5±0.2

直尺

白度(可选项)

≥80%

白度仪

克重(g/m2)

±7%

电子天平

气流流量 (L/min)

32

TSI 8130测试仪

气流阻力 (mmH2O)

≤ 2.0

≤ 2.3(或按客户特定要求)

≤ 3.0

颗粒物过滤效率 (%)

≥82



细菌过滤效率-BFE (%)

 95          

≥ 98

≥ 98

细菌过滤效率测试仪

包装

纸芯内径

7.6 cm

卷尺

外卷直径

70cm以内

卷尺

每包高度

80cm 以内

卷尺

包装

每卷应标有订单号,卷号,生产日期;务必用塑料袋以防雨防潮.

卷尺

报告

验证供应商检测报告

该批产品应有对应的检测报告

验证供应商出厂检验报告(签字)

 

  二、纺粘无纺布供应与口罩生产对接的技术要求

基本要求

1.外观:柔软,无颜色变化,无污点,无破洞,布面均匀

2.气味:不得有异味(非口罩材质气味)

3.组成部分:PP

4.轴内径:76 mm

5.卷外径:700 mm

6.包装要求:每卷应标有采购订单号,卷号,生产日期;务必用2层塑料袋包装,以防雨防潮

特性标准

颜色

克重(g/m2)

部位

宽幅(mm)

纵向断裂强度(N)

横向断裂强度(N)

纵向断裂伸长率(%)

横向断裂伸长率(%)

白色

40±7%

边层

330±2

≥65

≥47

≥40

≥40

白色

28±7%

内层

198±2

≥37

≥30

≥40

≥40

白色

26±7%

内层

198±2

≥37

≥30

≥40

≥40

白色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

天蓝色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

粉红色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

黄色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

绿色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

紫色

23±7%

外层

178±2

≥35

≥23

≥40

≥40

白色

15±7%

外层

178±2

≥20

≥12

≥40

≥40

蓝色

15±7%

外层

178±2

≥20

≥12

≥40

≥40

黄色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

粉红色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

白色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

蓝色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

绿色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

紫色

28±7%

外层

178±2

≥41.8

≥33

≥40

≥40

墨绿色

34±7%

外层

178±2

≥50

≥35

≥40

≥40

粉红色

34±7%

外层

178±2

≥50

≥35

≥40

≥40

蓝色

34±7%

外层

178±2

≥50

≥35

≥40

≥40

白色

34±7%

外层

178±2

≥50

≥35

≥40

≥40

紫色

34±7%

外层

178±2

≥50

≥35

≥40

≥40

  三、无纺布质量内控规范

  (一)原料检验规范

  1.检验方式

  原料检验抽样采用GB/T 2828.1-2012一次抽样计划,一般水平级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5)

  2.检验标准

  详见下表:

 

NO

检验项目类别

检验项目

标准(必要时配备图片.图纸与样品)

检验周期与检验数量

检验设备/工具

检 验 方 法

1

安全卫生要求

安全卫生

1. 干燥、无霉变或虫蛀现象;

2. 无危害健康的节足动物或蟑螂卵等;

3. 无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料

4. 不得使用再生料;

5. 不得使用漂白剂漂白;

6. 不得含致癌、致敏物质。

抽检

目/专业设备

目测/专业设备

2

外观

标识

产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰,齐全

抽检

目测

幅宽

按订单要求,幅宽尺寸公差:±10mm;

抽检

卷尺

测量

纸筒

内径75±3mm,壁厚5±2mm

抽检

卡尺

测量

色泽

色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色

抽检

目/样品

目测/对照样品

    表面

厚薄均匀,表面平整,无明显折痕、卷装整齐;不允许有任何破洞、裂缝、割口。

抽检

目测

 

NO

检验项目类别

检验项目

标准(必要时配备图片.图纸与样品)

检验周期与检验数量

检验设备/工具

检 验 方 法

2

外观

印字

文字图案及图案位置符合样板及工程图纸要求;无漏印、油墨、漏墨、肥油等不良现象

抽检

目/手

目测/手摸

3

气味

气味

无异常、刺激气味,参照《原材料气味评判标准》

按抽样计划

  鼻/专业仪器

嗅判/专业方法

4

理化性能

克重

1. 规格<80 g/m2,公差为±5g/m2

2. 规格≥80 g/m2,公差为(+10,-5)g/m2

抽检

专业仪器

专业方法

致病菌

不应检出大肠杆菌、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、真菌等致病菌

抽检

专业仪器

专业方法

甲醛

甲醛含量≤20mg/Kg

pH

pH值 4.0-8.5(爱迪奇产品:4.0-7.5)

灰分

灰分含量≤2%

断裂强力和伸长率

断裂强力和断裂伸长率要求,纺粘无纺布需符合FZ/T 64033-2014的规定,熔喷无纺布需符合FZ/T 64034-2014的规定

 

  (二)工厂内部检验规范

  1.分批规定

  工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批,批量较小时可累计100卷为一批,但一周产量仍不满100卷时,则以一周内产量为一批;交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。

  2. 采样要求

  内在质量的测定以批为单位,每批产品随机抽取2%3%,但不少于2卷,采样及试验准备按GB/T 13760进行。

  3. 检验项目

  3.1 出厂检验:每批产品出厂前,须经检验,检验合格方能出厂,检验项目包括外观质量和表1内在质量中的基本项15项。

  3.2 型式检验:型式检验包括外观质量、内在质量中的基本项和选择项中的选定项,型式检验通常在以下情形时进行:

  a)新产品鉴定前;

  b)产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变时;

  c)正常生产每年进行一次;

  d)产品停产后再次恢复生产时;

  e)出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时;

  f)出现重大质量事故时;

  g)产品交付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时;

  h)其他必要的情况下。

  4. 检验结果的判定

  检验结果的判定按第4章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果表示。

  5. 复验规定

  5.1交付验收、质量鉴定、质量仲裁、质量抽查等检验按复验规定,但双方另有协议的不受此限。

  5.2产品交货后,收货方应立即验收,如验收发现间题,应在双方规定的期限内(一般为一个月)向生产厂提出复验,如逾期不验收或没有提出复验要求时,应立即按付货方检验结果收货。

  5.3对验收结果有异议时,双方可会同复验或提请双方同意的仲裁检验机构进行检验,复验结果即为最终结果,复验费用由责任方承担。

  5.4 内在质量的复验,抽取检验批批量的1%2%作为检验样品,但不少于3卷。检验结果按4.3规定,如经检验发现问题,可重新在该批产品中抽取相同数量样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准,复验合格者作全批合格,否则作全批不合格处理。

  5.5 外观质量的复验,抽取检验批批量的50%10%作为检验样品,但不少于10卷,每卷产品的评定按4.4进行,所检验产品不合格品率在10%以内,作全批合格,但实际查出的不合格品由生产厂负责调换;当不合格品率超过10%时,该批产品作不合格或退货处理。

  (三)产品包装、标志、运输与贮存规范

  1. 包装

  1.1短纤针刺非织造土工布按定长成卷包装。定长值根据产品规格或有关各方协商确定。

  1.2 产品的拼接率应在15%以内,拼接产品每卷总长度应为7.1.1定长值加1m以上,每100m允许拼接2段,或由供需双方协商确定。

  1.3 长度在30m以下的小段产品可单独成包,作零头处理。

  1.4产品包装应保证不散落、不破损、不沾污。用户有特殊要求的,供需双方协商确定。

  2. 标志

  2.1每段产品应有产品标牌,内容包括:产品名称、规格、品质、长度、生产厂名、生产日期、检验责任章等。

  2.2每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌,注明商标、产品名称、代号、品质、长度、执行标准号、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。

  3. 运输与贮存

  3.1产品在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损,不得长期曝晒和直立。

  3.2产品应放置在干燥处,周围不得有酸、碱等腐蚀性介质,注意防潮、防火。

 


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